封弹簧等;多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧，然后按尺寸分别切断成单个弹

　　回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量E成反比，σ/E愈大，则回弹量

　　回弹量与旋绕比C成正比，即旋绕比愈小，回弹量愈小。这是因为变形程度愈大，

　　有良好的应力状态和便于加工制造，旋绕比应限制在一定的范围内，一般选取4-

　　1.心轴直径的计算由于弹簧的回弹，使所卷弹簧的内径大于心轴直径，因此采用

　　1)心轴直径Do的确定要考虑到材料强度和旋绕比等因素的影响。Do计算的一般

　　2)在半自动卷簧车床上连续卷簧时常使用大头心轴，大头心轴直径Do可按下式

　　有心卷制;图b是钢丝自身扭转后再绕在心轴上的卷绕方法，钢丝沿着图中箭头方

　　向卷绕，形成各簧圈间的并紧力;图c用滚轮滚压方法卷制，可获得大的并紧力，

　　是通过调整送料角度。(图l和图2)和送料的张紧程度，来卷制出具有初拉力的拉

　　的特殊卷制方法。叠绕法就是其中的一种，其绕制方法大致为:先将金属丝在空心

　　用不需要淬火的金属丝卷制的密圈弹簧，均具有一定的初拉力，如不需要初拉力，

　　扭转弹簧的有心轴卷制也有两种方法:一种是连续卷制，即先卷制成一长串弹簧毛

　　3.圆锥、中凸和中凹形等变径螺旋弹簧有心卷制圆锥螺旋弹簧的有心轴卷制，是

　　件，图3-3为这种心轴的示意图。中凸形弹簧的心轴结构复杂，制造麻烦，使用

　　性。因此，在大批量生产中，广泛采用自动卷簧机卷簧。它可以自动卷绕、切断、

　　记数等，能以一个工作循环完成弹簧的成形工艺，因此劳动强度小，生产效率高，

　　非圆柱螺旋弹簧;并圈和不并圈、左旋或右旋、等节距和不等节距的螺旋弹簧;具

　　除各种型号国产自动卷簧机外，还有其他型式的万能卷簧机(如电子控制液压自动

　　国外异形弹簧成形机的类型较多，主要机型有德国WAFIOS公司ZO型、FTU型、

　　自动卷簧机有两种不同簧圈成形的基本方法和机构:一种是单顶杆卷簧机;另一种

　　如图5 所示，当弹簧材料经过校直机构(图6)和送料机构(图7)，碰上顶杆前端的

　　的。对于单顶杆自动卷簧机(图5a)，这三个摩擦点分别是弹簧材料与导向板1、

　　心轴2 以及顶杆(即俗称卷簧销)3 的切点;对于双顶杆卷簧机(图5b)，这三个摩擦

　　点分别是弹簧材料与导向板1、两个顶杆3 接触的切点。在弹簧材料弯曲成簧圈

　　的过程中，金属丝接触到节距块5 的斜面。由于自动卷簧机的变距机构使节距块

　　压缩弹簧并头(支承圈)或螺旋拉伸弹簧时，节距块退向后面，卷簧时，后一圈簧

　　1 一钢丝导套2、3 一校正滚轮4 一调整手轮5 一压紧螺栓6 一出料孔

　　4 一滚轮轴5 一滚轮6 一导板顶杆在弹簧直径变更机构(图8)的控制下，可以前后

　　a)单顶杆卷簧机的变径机构b)双顶杆卷簧机的变径机构当卷制圆柱螺旋弹簧时，

　　当卷制变径螺旋弹簧时，必须有相应的变径凸轮。随着弹簧材料的不断卷成簧圈，

　　变径凸轮也相应转动，以控制顶杆作适当的运动，卷制出所要求的变径螺旋弹簧。

　　卷簧机的变距机构是由变距凸轮驱动的。当要卷制变节距(俗称不等节距)的螺旋

　　压缩弹簧或其他螺旋弹簧时，需用变距凸轮。图9 是自动卷簧机变距机构。在变

　　距凸轮2 的作用下，通过一套摆杆机构推动节距块3 前后运动，以实现卷制变节

　　l 一杠杆臂调节螺杆2 一变距凸轮s 一节距块从上述卷簧机的卷簧工作原理可以看

　　出:单顶杆自动卷簧机的优点是仅需调整一根顶杆，因此在调换弹簧品种时所费的

　　更显得方便;双顶杆自动卷簧机的优点是心轴不再成为成形簧圈的一个摩擦点，只

　　大的弹簧时较为方便、稳定。但双顶杆自动卷簧机在左右旋弹簧调换时都很麻烦，

　　影响卷簧质量的因素是多方面的，例如弹簧材料的抗拉强度、伸长率、弹性模量、

　　1.请遵守国家的法律法规，不发布违法违规信息，并对自己的行为承担全部民事

　　3.请遵守社区规则和版规，不进行刷屏、恶意顶贴、恶意灌水等影响他人阅读的

　　6.回帖恶意灌水的，重复内容如:路过，飘过，看过，支持，赚积分，顶等同个