弹簧加工工艺非常复杂，我们一定要搞清楚，因为这对后续生产和产品质量都有非常大的影响，对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高档产品(高强度、高应力、异性零件、特殊材料)供不应求的被动局面。目前，中国弹簧产业的产量已经饱和。据统计，中国春天的年产量已达40亿只。弹簧在工作中经常受到可变载荷或冲击载荷的作用。制造弹簧所用的材料是影响弹簧性能的主要原因，无论是材料的种类、材料的物理性能、材料的粗糙度等，都会直接影响到弹簧的性能。一般来说，根据计算出的冲击压力，加上15%-20%的增加来选择异形弹簧的弹性压力，更符合实际情况。

　　原因有三:1。当模具磨损时，间隙会发生变化。边缘钝化、模具厚度不一致、模具板变形阻力等工艺参数的变化都会引起工件变形阻力的变化，因此在设计时应留有变形阻力的空间。2. 异形弹簧充气时，不可避免地会失去高压气体，使弹性力向下浮动。3.异形弹簧的使用寿命很长。使用一段时间后，高压专业弹簧加工会有一定的泄漏，导致弹性压力轻微下降。