弹簧的生产工艺 -弹簧工序间无油防锈 一、弹簧一般的生产过程： 一、原材料入厂检验 二、成型：冷成型/热成型以卷簧绕制为例 三、热处理 弹簧钢经过热处理得到回火屈式体组织，该组织是弹性极限最高的， 也是弹簧工作状态所必需的。 四、立定、抛丸 立定处理是弹簧的预变形处理，目的是增加弹簧的抗衰减性能，抛丸处理是增加外表硬度和提高疲乏寿命。 五、清洗、防护 弹簧的清洗：弹簧加工过程中产生的油污，灰尘需要清洗干净 弹簧的防护：常用的防护有镀锌，电泳，喷塑，发黑，防锈油。 二、无油防锈技术在弹簧行业的应用： 随着国家环保产业的进展以及削减工序，节约本钱，很多主机厂 开头要求供给商的产品不上防锈油。 不上油，又要求防锈。 这就催生了无油防锈技术的进展，最早的无油防锈技术是气相防锈包装，产品清洗之后进展气相防锈包装，从而到达最终的防锈目的，气相防锈包装的防锈时间一般只能坚持 1 个月。而不同的客户对库存的掌握力量也不同，所以单纯的气相防锈袋无法满足国内大多数客户对于防锈的要求。 顺应市场。 维赛防锈依托于 Chemtool 和美国阿莫防锈 50 多年的气相防锈技术积存，研发了一系列的无油防锈产品。 下面着重介绍以下两款产品： 一．水基清洗防锈剂 RK-201L 经济性：超低的添加比例，可以节约肯定的本钱 设备适应性：适用于超声波设备，高压喷淋设备，或各种类型的简易 设备 可以是单槽机：清洗防锈二合一，单槽即可解决两个问题 也可以是多槽机：清洗防锈二合一，可以解决清洗剂和防锈剂串液导 致的不兼容问题 清洗性：清洗后的产品干净无白斑，满足清洁度要求 防锈性：一般包装可达 3-6 个月以上的防锈周期，协作防锈包装可达 6-12 个月的防锈周期 无油性：水性产品，经过烘干或者晾干，水分蒸发外表无残留 二．碳氢清洗防锈剂 RK-101K 经济性：

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