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　　弹簧是一种机械零件，它利用材料的弹性和结构特点，在工作时产生变形，把机械功或动能转变

　　（1）刚度：载荷与变形的关系（单位变形量所产生的载荷）。单位是：N/mm

　　4.初拉力：密圈螺旋拉伸弹簧在冷卷时形成的内应力，其值为弹簧开始产生拉伸变形时所需的

　　11.节距：螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线.间距：（坑距）螺旋弹簧两相邻有效圈轴向间距。

　　15.立定处理：将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限负荷下的高度或压并高度（拉伸到弹簧

　　工作极限下的长度，扭转到工作极限扭转角）一次或多次短暂压缩（拉伸或扭转）以达到稳

　　16.强压（拉，扭）：将弹簧压缩（拉，扭）至弹簧材料表层产生有益的工作应力反向残余力,

　　fo一一拉伸弹簧对应于初拉力Fo的假设变形量（mm）；膜片的中心变形量（mm）

　　在我国弹簧钢标准GB1222-84中，共有17个钢种，其中碳素钢3种，锈钢1种，硅铸

　　铜合金有优良的导电性，非磁性，导热性以及良好的耐蚀性和耐磨性，冷拔（轧）强化后

　　有较高的强度，冲击时不产生火花和易加工等特点。热处理温度一般在180C〜220℃。

　　弹簧热处里的目的就是在于充分发挥材料的潜力，使之达到或接近最佳的力学性能，

　　的要求.为了消退不利的剩余应力，改善弹簧表层的应力分布状况，获重高的有益应

　　力，除了在选择材料和热处理中实行措施外，在弹簧的制造中，常常采纳机械强化工

　　第一种类型：凡是用经过强化处理的钢丝，如碳素弹簧钢丝，琴钢丝，油淬火回火

　　第二种类型：凡是用经过固溶处理和冷拉强化的奥氏体不锈钢，沉淀硬化的的不锈

　　钢钢丝，钢带和铜银全金材料发冷成形工艺制作的弹簧，成形后需进行时效硬化处理。

　　弹簧的淬火淬火就是把钢加热到临界温度AC3或Ac.以上保温肯定时间，使其

　　奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。

　　间，然后相宜产冷却的工艺方法，叫做回火。回火的目的是：获得所须要的力学性能，

　　2.1立定处理对压缩弹簧，是把弹簧缩到工作极限高度或并紧高度数次，一般是

　　3~5次；对拉伸弹簧，是把弹簧长度拉到工作极限长度数次；祖转弹簧，是把弹簧顺工

　　2.2强压（强拉，强扭）处理对压缩弹簧是把弹簧压至材料层的应力超过屈服点,

　　使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力。更好发挥心部材料的作用（因为与载荷

　　2.3弹簧的预制高度的计算弹簧经过立定处理，强压处理后自由高度降低。为了要

　　使弹簧达到图样上规定的自由高度，在卷簧时的卷制高度外要留出变形量，这个高度就

　　叫预制高度。回为立定和强压处理影响的因素较多，故变形量不能很精确的计算。

　　抛丸处理俗称喷丸处理或喷丸强化。它是提高机械零件疲惫寿命的有效方法之一，在

　　抛丸处理就是发高速弹丸流喷射弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，而形成了肯定

　　厚度的表面强化层。从应力状态来看，强化层内形成了较高的剩余压应力。由于材料表

　　面剩作压应力的存在，当弹簧在承受变载荷时，可发抵消一部分变载荷作用下的最大拉

　　应力，从而提高弹簧的疲惫强度。从组织结构看，强化层内形成了密度极高的位错，在

　　随后的变应力，温度，或二者同时的作用下，位错渐渐排列规则，形成多边形，即强

　　化层内渐渐形成更加微小的亚晶料•(亚结构)。这种表面层冷作硬化的结果，同样也具

　　另外,抛丸处量还能清除弹簧表面的疵点(微小的缺陷，脱酸)，削减应力集中等，从

　　弹簧的腐蚀其反应的类型可发为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原

　　蚀。例如弹簧在特殊干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液

　　假如弹簧与电解质溶液接触，由于微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀。例如

　　弹簧与酸性或盐类溶液接触，这类溶液都是电解质，由于弹簧表面的缺陷或杂质等缘由

　　而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀；又例如弹簧处在潮湿大气中，由

　　于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体(如工业废

　　气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐雾等)溶解于水膜或水珠中形成电解质。再

　　加上弹簧金属的杂质或缺陷亦或形成电位差不同的电极，弹簧亦产生电解腐蚀。这些都

　　弹簧受化学腐蚀是少量的，缓慢的，而受电化学腐蚀是主要的，普遍的。但一般来

　　弹簧在制造，存放，运用等过程中，常常会遭遇四周介质的腐蚀。由于弹簧在工作

　　时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丢失功能。所以防止弹簧的腐蚀

　　备料一一绕制一一除油一一手工一一热处理一一立定一一磨口一一喷丸一一低温回火

　　(200。。低于去应力退火的温度，因为避开消退立定或喷丸产生的效果)一一表面处

　　1.绕制：(1)外观(无变形，无毛刺，无伤痕，无锈渍，直线度，平面度，形态与图纸

　　(2)尺寸:运用量具或专用量规按“作业指导书”进行检验，在测量自由高度时，是测弹

　　3.热处理：（1）外观（碳素钢线热后不可发蓝，除油后热处理的弹簧表面不可发黄，应是

　　将弹簧放在平台上或用直尺靠在弹簧表面，测量弹簧与平台或直尺之间的间隙值.

　　5.磨口:⑴垂直度:用平板和直角尺测量弹簧外圆母线对端面的垂直度在无负荷状态下,

　　8,表面处理;包括镀锌（白锌，蓝锌，彩锌，黑锌…），镀银，挂铭，磷化……。

　　•G=t/y切变模量（MPA）切应力和切应变关系•弹性模量越大，材料刚度越大，确

　　两个模量是材料本身固有的特性，与其内部的晶体结构，成份，金相组织等有关系，而与尺寸外形

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