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弹簧的原理及设计计算—必威-官方网站
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弹簧的原理及设计计算 发布日期:2024-10-22 07:11:26 浏览次数:

  第一节 概 述 第二节 弹簧的材料、许用应力及制造 第三节 圆柱螺旋弹簧的设计计算

  (1)缓冲吸振 (2)贮存和输出能量 (3)控制运动 (4)测量力或力矩 (5)改变机器的自振频率

  如汽车、火车车厢减振弹簧等。 如钟表和仪表的发条和游丝(盘形弹簧)。 如内燃机中的阀门弹簧。 如弹簧秤与测力器中的弹簧。 如用于电机和压缩机的弹性支座。

  如果F>FC,应重新选择有关参数,改变b值,提高FC的大小, 使其大于Fmax的值,保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改 变参数时,就应该加装导杆或导套,保证弹簧受载时不产生侧向 弯曲。为了防止弹簧工作时弹簧丝与导杆或导套产生摩擦,导杆 或导套与弹簧丝间应留有间隙c值 (直径差),见表2.14.6。

  碳素弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝的尺寸系列和拉伸强度极限分 别见表2.14.2和表2.14.3。

  制造工艺过程如下: 绕制→钩环制造→端部的制作与精加工→热处理→工艺试验及 强压处理。

  弹簧的疲劳强度与抗冲击强度在很大的程度上取决于弹簧的表 面状况,所以,弹簧丝表面必须光洁,没有裂缝和伤痕等缺陷。

  弹簧的特性曲线应绘制在弹簧的工作图上,作为检验与试验 的依据之一。同时还可在设计弹簧时,利用特性曲线进行载荷与 变形关系的分析。

  式中 τS——弹簧材料的屈服应力(MPa),其值可按下述数值选取:碳 素弹簧钢取τS =0.5σb,硅锰弹簧钢取τS =0.6σb,铬钒弹簧 钢取τS =0.7σb;

  圆柱弹簧的主要尺寸: 弹簧丝直径d、弹簧圈外径D、弹簧圈内径D1 ,中径D2、节距t、

  弹簧设计中,旋绕比(或称弹簧指数)C是最重要的参数之一。 C=D2/d,弹簧指数愈小,其刚度愈大,弹簧愈硬,卷制困难, 弹簧内外侧的应力相差愈大;反之弹簧愈软,卷制虽易,但工作 时易产生颤动现象。常用弹簧指数的选取见表2.14.4。

  按载荷性质可分:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。 按形状可分:螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面涡卷弹簧、

  弹簧在工作时常常承受交变载荷和冲击载荷,为了使弹簧能够 可靠地工作,弹簧的材料应具有较高的抗拉强度、屈服强度、弹性 极限外,还应具有较高的疲劳强度,一定的冲击韧性、塑性和良好 的热处理性能。

  由于弹簧螺旋升角α的值不大,主要是扭矩T和切向力FQ 。α的值 较小时,cosα≈1 ,可取T=FR和FQ=F。这种简化对于计算的准确性

  有初拉力的拉伸弹簧是在卷制弹簧时,弹簧丝产生扭转,弹 簧各圈之间具有一定的压紧力,由于弹簧的回弹,弹簧丝中就产 生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外载荷大于初拉力后,各 圈才开始分离,故较无初拉力的拉伸弹簧节省了轴向工作的空间。

  圆柱拉伸弹簧的端部制有各种 形状的挂钩(图2.14.2),以便安装 和加载。其中半圆钩环和圆钓环制 造方便,应用较广。

  为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的高径比 b(=H0/D2)按下列情况选取:

  弹簧两端均为回转端时b≤2.6;弹簧两端均为固定端时b≤5.3, 一端固定而另—端回转时b≤3.7。如果b大于上述数值时,则必须 进行稳定性计算,并限制弹簧工作载荷F,使小于失稳时的临界载 荷FC 。

  压缩弹簧在承受工作载荷前,通常需预加一定量的最小载荷Fmin, 使弹簧可靠地稳定在安装位置上。这时弹簧的长度被压缩到Hl ,

  对应压缩变形量λmin 。当弹簧受到最大载荷Fmax时,弹簧长度被 压缩到H2 ,对应压缩变形量为λmax 。

  λmin与λmax之差即为弹簧的工作行程h,由图2.14.5所示可知, h=λmax-λmin=Hl-H2

  对于拉伸弹簧,n超过20时,一般圆整为整数,n低于20 时,可圆整为其1/2圈;对于压缩弹簧总圈数的尾数宜取1/ 4、1/2或整圈数,常用1/2圈。为了保证弹簧具有稳定的性 能,通常弹簧的有效圈数最少为2圈。

  C值大小对弹簧刚度影响很大。k值还和G、d、n有关, 在调整弹簧刚度时,应综合考虑这些因素的影响。

  可根据力学疲劳强度理论与相应计算 公式,进行应力幅安全系数、最大应力安 全系数的计算,对于弹簧钢丝也可按下述 简化公式进行验算。

  式中 τ0——弹簧材料的脉动循环剪切疲劳极限(MPa),可根据循环次数N查表2.14.7; [S]——许用安全系数,当弹簧计算和材料的性能数据精确度高时,取1.3~1.7;

  选择弹簧材料时应充分考虑弹簧的工作条件(载荷大小及性 质、工作温度和周围介质的情况)、功用及经济性等因素。一般 优先采用碳素弹簧钢丝。

  为提高弹簧的承载能力,可将弹簧在超过工作极限载荷下进行 强压处理,以便在簧丝内产生塑性变形和有益的残余应力。—般经 过强压处理的弹簧可提高其承载能力约25%;若经喷九处理可提高 20% 。

  (一)圆柱形螺旋压缩弹簧 为了使弹簧在安装时能够保持其轴线与支承面相垂直,弹

  弹簧的常用材料有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、弹簧用不锈钢和 有色金属合金等。 (1)碳素弹簧钢

  价格便宜,供应方便。热处理后具有较高的强度、适宜的韧 性和塑性。缺点是弹性极限低,多次重复变形后易失去弹性。

  碳素弹簧钢按用途和力学性能高低可分为三级: B级——用于低应力弹簧; C级——用于中等应力弹簧: D级——用于高应力弹簧。

  簧两端的端圈分别与邻圈并紧,端圈只起支承作用,不参与变 形,故常被称为支承圈(或死圈)。

  当弹簧的有效工作圈数n<7时,则压缩弹簧每端死圈数 约为0.75圈;而当n>7时,则每端死圈数约为1.25圈。