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发条弹簧的制造工艺北京行业信息

 发条弹簧早在我国早期就己经出现,发条弹簧的性能是其它产品无法代替的,发条弹簧主要是由发条弹簧钢制成,具有很好的弹性,根据不同的应用被区分成很多种型号。

  目前发条弹簧制造方法采用钢材和工艺路线的不同大至可分为三类。

  其一采用的是冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型,经淬火回火或低温回火;

  其二采用的是热轧不退火钢材,热成形后,进行淬火回火,一般板簧及大型卷簧的制造都采此方法;

  其三采用的是热轧退火钢材,冷卷成型,除应力整型后,再加上热淬火和回火热处理,一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。

  发条弹簧钢的热处理大至可分冷拔钢丝的热处理和热轧发条弹簧钢的热处理。冷拔钢丝的热处理是先对材料进行淬火+中温回火,获得回火托氏体组织,成形后进行低于150℃去除应力回火。热轧发条弹簧钢的热处理是热成形后的发条弹簧,可在830~890℃加热后油淬火、400~480℃回火,获得回火托氏体组织。如果发条弹簧钢丝直径太大(>15mm)、板材太厚(>8mm),会出现淬不透现象,结果弹性限下降,疲劳强度降低。发条弹簧的制作工艺一直在不断提升,国内的技术水平己是相当先进。